等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下，應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。切割工件前的處理及方法：常用的方法是拋丸防銹，之后噴漆防銹，即將細小鐵砂用噴丸機噴向鋼板表面，靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃，導電性好的防銹漆。對于等離子切割，程序員會習慣性地同時設置引入引出線，然而在切割零件內輪廓或小零件外輪廓時，筆者發現經常出現割槍自動斷弧停機的現象。
數控等離子切割機，從根本上來講，它也是一種切割中厚板的方式，就是將混合氣體通過高頻電弧成為等離子體，然后從割嘴中噴出，從而完成切割過程的。數控等離子切割機風扇對離子量的輸出設計是平衡的、固定的。由于可能受到電壓波動、環境空氣濕度等因素影響會形成離子平衡的偏移〔殘余電壓〕。偏移量標準：OV±10V。若消除靜電時間和殘余電壓有大的偏差時，要送到工廠進行調校。數控等離子切割機保養和維修程度會直接影響到它能否長期正常運轉，因此目前很多企業在注重數控設備的利用率和較佳功能的同時，還十分重視保養和維修，想要保持設備完好的技術狀態，充分發揮良好效用，不能只單單重視這些，還應注意設備基礎管理和技術管理。
數控等離子切割機能夠比氧氣燃料更快地切割材料，但等離子僅能夠刺穿厚度達50毫米的材料。 與氧燃料相比，等離子體還能夠切割更大范圍的材料并將更少的熱量傳遞到材料中。在數控等離子切割機的使用中，切割質量不穩定，易損件頻繁更換。結果表明，使用該數控切割機的用戶較多，不適合使用。同時，對一些細節沒有給予足夠的重視，并總結了一些日常使用的數控等離子切割機。有些技術希望給您帶來方便。數控等離子切割機是結合簡單易用的數控系統，在利用高溫使得其噴嘴處噴射出高速氣流離子化，從而形成了 導電體。
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